數控等離子切割系統的CNC裝置是系統工作的核心部分,其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過(guò)供電線(xiàn)路的阻抗耦合產(chǎn)生,各種大功率用電設備是主要的干擾源。我們在使用數控切割機之前,需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板,需注意放料的架板需要特別水平,不能高低不一,放上的鐵板也要是平行的,可以按照我們的數控切割機行走的軌道來(lái)找一下平行。在數控切割機硬件基本相同或類(lèi)似情況下,數控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由數控切割套料軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數,都將直接影響切割過(guò)程的穩定性、切割質(zhì)量和效果。數控切割機每天進(jìn)行工作的時(shí)候,都要進(jìn)行合理的保養,他們將有這種椅子的切割的模式,而且整個(gè)機身在保養的時(shí)候一定要保持,他們全部都是清潔的侍者,下班的時(shí)候要把數控切割機的電源全部都給關(guān)上,這樣的話(huà)才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。
數控等離子切割機是結合簡(jiǎn)單易用的數控系統,在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化,從而形成了 導電體。切割時(shí),當空載電壓過(guò)高時(shí),應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。數控等離子切割機風(fēng)扇對離子量的輸出設計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì )形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標準:OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí),要送到工廠(chǎng)進(jìn)行調校。